Distilasi pompa panas

Deskripsi produk: Teknologi distilasi pompa panas menggantikan konsumsi satu ton uap pada proses sebelumnya dengan penggunaan energi listrik sebesar 40–120 kWh (tergantung pada perbedaan suhu antara bagian atas menara dan dasar menara). Kata kunci produk: Distilasi pompa panas

Detail Produk

Prinsip distilasi pompa panas

Dengan memanfaatkan produk inti perusahaan, yaitu kompresor uap sentrifugal bertingkat, uap di bagian atas menara distilasi dapat ditingkatkan suhu dan tekanannya; uap yang telah dikompresi kemudian langsung digunakan untuk pemanasan pada reboiler. Dengan demikian, hanya dengan sedikit energi listrik, sejumlah besar panas laten dari uap di bagian atas menara dapat sepenuhnya direklamasi, sehingga tidak hanya menghemat penggunaan uap pada dasar menara, tetapi juga mengurangi konsumsi energi pendinginan di bagian atas menara, menciptakan penghematan ganda.

Peralatan inti

Karena perbedaan suhu antara bagian atas menara dan dasar menara cukup besar, kompresor sentrifugal satu tahap konvensional tidak mampu memenuhi persyaratan. Setelah bertahun-tahun praktik, kompresor sentrifugal multistage yang dirancang dan diproduksi secara mandiri oleh Turbovap telah berhasil diimplementasikan dalam berbagai bidang, sehingga memberikan jaminan peralatan yang kuat bagi distilasi pompa panas.

Penjelasan Proses

Keunggulan hemat energi

Karena teknologi distilasi pompa panas menggantikan konsumsi satu ton uap pada proses tradisional dengan penggunaan listrik sebesar 40–120 kWh (tergantung pada perbedaan suhu antara bagian atas menara dan dasar menara), teknologi ini memberikan efek penghematan energi yang sangat baik dalam banyak kasus. Sebagai contoh, pada sebuah menara distilasi etilen glikol berkapasitas 42 t/jam, setelah menerapkan teknologi distilasi pompa panas, efek penghematan energinya adalah sebagai berikut:

Kondisi manfaat distilasi hemat energi berbasis etilen glikol
Proyek	Jumlah jam	Harga satuan (belum termasuk pajak)	Total
Aliran etilena glikol	42t/h
Menghemat uap	20,7 ton/jam	200 yuan per ton	4140 yuan/jam
Biaya listrik penggunaan	2360kwh	0,4 yuan/kWh	944 yuan/jam
Mengurangi air pendingin	478,5 ton/jam	0,2 yuan/ton	95,7 yuan/jam
Jumlah penghematan energi per jam teoretis			3292 yuan/jam
Jumlah jam kerja tahunan			8000 jam/tahun
Penghematan biaya tahunan			26,33 juta yuan